乌鲁木齐汽车翼子板高压发泡机汽车玻璃包边高压发泡

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武汉汉普松机械制造有限公司whhpsjxzzyxgs所生产的聚氨酯应用范围：软质高回弹发泡类：玩具礼品，PU球，PU高回弹家具坐垫，PU高回弹摩托车、自行车、汽车坐垫，PU高回弹健身运动器材鞍座、PU牙科椅靠背、PU头枕、PU床成型床垫，PU高回弹拳击手套内胆，PU高回弹空手道内胆，PU高回弹护脚内胆，PU护头等系列产品。软质慢回弹发泡类：各种慢回弹玩具，慢回弹仿真食品，慢回弹床垫，慢回弹枕头，慢回弹航空枕，慢回弹儿童枕等系列产品。半硬质自结皮发泡类：应用于各种PU家具配件、PU班椅扶手、PU客车座椅扶手、PU按摩浴缸枕头、PU浴缸扶手、PU浴缸靠背、PU浴缸座垫、PU汽车方向盘、PU汽车靠垫、PU汽车内外饰、PU防撞护杠、PU手术器械床垫、PU头枕，PU健身器材座垫、PU健身器材配件。

1套可视液位器及控制器；²1个料罐阀，设定压力为0.45MPa； ²1套压缩空气减压阀； ²料罐加料口安装有1个单向阀； ²1套自动搅拌装置，搅拌电机0.37kw。 (2)自清洁过滤器用于过滤组份，定期转动过滤器手轮，防止过滤器堵死。 (3)计量单元安装在托架上，主要由以下部分组成：²1台色浆计量泵，采用德国bcinlich计量泵，流量1.8－3.7L/min，压力170bar； ²1台变频电机，功率为1.5Kw，转速为960rpm； ²2套数显式组份高低压表（施耐德）；色浆计量泵的预压力设定为0.1～0.3MPa，当预压力低于设定值时，设备自动停机、报警并显示“预压力低”的故障信息。色浆计量混合工作压力控制在6～20MPa；当工作压力超出此范围，设备自动停机、报警并显示“工作压力太低”或“工作压力太高”的故障信息。

分类组成：从动力方面分类可分为：高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型一整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。聚氨酯发泡设备按照组份计量压力及混合系统分为低压发泡及高压发泡两大类。

杂物箱及烟灰缸：杂物箱及烟灰缸的设计杂物箱及烟灰缸是汽车中的功能件和装饰件。杂物箱的设计要考虑其实用性和方便性，要具有耐磨、耐冲击的特性，并能与仪表板相统一。烟灰缸是一个复杂的小总成，在设计中要考虑其使用性和观赏性的要求。一个设计好的烟灰缸甚至可以作为一个艺术品，可以通过使用卷簧、弹簧、齿条、齿轮等结构达到阻尼效果 ——轻轻一按就会慢慢打开。

聚氨酯泡沫塑料高压发泡机技术文件1、 聚氨酯高压发泡机的用途2、高压发泡机技术参数3、高压发泡机的构造4、 高压发泡机的工作原理5、 高压发泡机电路图6、设备安装、调试l 设备安装场地布置l 设备输入动力配置l 液压动力系统液压油的牌号选取、加注l POLYOL 、ISO储罐与主机的连接l 液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌、 驱动电机旋转方向调整l POLYOL 、ISO储罐的清洗、及加注料液l POLYOL 、ISO系统排气l 液压动力系统试运行l POLYOL 、ISO运行压力设定l POLYOL 、ISO料温控制系统试设定、运行l POLYOL 、ISO计量泵试运行l POLYOL 、ISO系统流量初步设定l POLYOL 、ISO系统流量测定l POLYOL 、ISO系统比例测定l POLYOL 、ISO系统注射压力测定、调整。

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发泡设备的工艺流程示意图：在3钟以上原料组成的系统中为了缩短原料切换的时间，一般会设置高低压切换阀。 高压系统中的原料在15-25mm的管路中流过，由1~3mm的喷嘴中喷出，形成高压状态。 四、混合头的作用和构成：混合头的作用是把两种不同的物料同时注入成型模具，让混合后的物料在成型模具里面成型。

浇注发泡成型技术也是生产泡沫塑料的主要工艺方法之一。该工艺对物料和模具的施加压力小，设备和模具的强度要求低，制品内压力小，适于生产大型制品，且可现场浇注。但产品强度低，尺寸精度差，故不能制备结构件。
高压发泡机技术参数：1、 设备型号：HPS-H300型高压浇注机2、 注射流量：（混合比1：1时）5000g/s3、 混合比例调节范围：1：3—3：14、 额定工作压力：31．5Mpa5、 注射压力：5-15 Mpa6、 适用粘度：（20℃时） POLYOL— 2200 MpasI S O———1100Mpas7、 注射时间：0．1—99．9秒8、 重复注度：1％9、 POLYOL计量泵：160SCY14—1B轴向注塞泵。ISO计量泵： 160SCY14—1B轴向注塞泵。用于POLYOL 、ISO的计量泵包括：驱动电机、轴向注塞泵、连轴器。流量和比例的调节是通过160SCY14—1B泵的调节手柄手动调节来实现的。10、 压力控制系统：POLYOL 、ISO计量泵的吐出压力受个自系统中的压力控制器控制，当系统压力超过设定值时，设备自动停机。11、 流量测试系统：XU—300液压控制高压单组分头测试。12、 液压动力系统：采用带蓄能器的集成板式液压站。液压油油箱容积60L，液压集成块上装有溢流阀、阀、压力开关、卸荷阀、电磁换向阀耐震压力表。液压泵：5MMCY14—1B（7L/min）上海产。
高低压管路：系统所需高低压管路（钢管、增强PVC软管除外）采用沈阳四橡专用高压管道。17、 POLYOL、ISO自动加料装置：采用两台齿轮泵。手动控制加料。18、电器控制系统：采用微电脑可编程序控制器，99个工位可同时设定并储存不同的浇注时间。驱动电机的启动延时、提杆注射延时的设定和数据存储也是由微电脑可编程序控制器来实现完成的。该控制器内存有正常浇注和混合头保养两种工作模式，以便保养和维护。本机高压电路设有短路及漏电保护装置。

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设备料罐结构新颖、机头设计独特，报警继电器可以提示前次注射完毕准备下次注射。并且采用电脑程控作、料温恒温自控，具有计量稳定精确精确，作简易，维护方便等特点。产品广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业.汽车方向盘发泡生产线技术方案:我们根据贵公司要求提出了经济有效的解决方案,以实现生产自动化、现代化。我们专注于聚氨酯装备机械工程规划、设备制造以及提供完整售后服务。 1.系统设计基本依据系统名称：汽车方向盘发泡生产线。设计原则：以保证系统、可靠、长期运行为基础，以经济合理为要求，以规范、工艺生产要求为依据 2.设计数据：² 模架尺寸： 600³600mm（可以按需设计） ² 工位数量： 3个 ² 发泡机型号： JHF20/10 ² 色浆计量单元： 1套 3.配置设备：² 高压发泡机： 1台 ² 色浆计量单元： 1套 ² 高压混合头： 1个 ² JMFY液压模架： 3台 ² 模架液压系统： 1套 ² 模温机： 1台。

该工艺的不足之处主要体现在生产的节拍时间比较长,同时表皮的厚度的控制在某些情况下相对搪塑要难一些.在欧洲和美国，聚氨酯喷涂成型工艺主要被用于中高档汽车上，如宝马3、5系，奔驰C，E，S级，大众PASSAT B6，通用凯迪拉克 CTS等。尽管目前其应用还不及搪塑和吸塑那样广泛，但其优点正在逐渐为业内所认可，因此应用范围正在逐渐扩大。在国内，目前已经有几款车型采用了该工艺技术，例如上海大众的斯科达明锐，宝马的3系和5系，奔驰的C级车和E级车， VOLVO的S80等。
、POLYOL、ISO原料过滤器：原料的过滤是通过装在各自系统的DN50型自洁式过滤器（2³2台）来完成的。20、输入功率：整机总功率约80KW。其中30KW电机2台，1．5KW电机1台，3KW加料电机2台0．55KW电机1台，加热器2³6KW
设备安装、调试1、 设备安装场地的布置：高压发泡机主机长1800㎜ 、宽1300㎜ 、高1650㎜（不含摇臂立柱高度）；摇臂有效长度2400㎜、回转半径3000㎜ 。回转角＞200° 储料罐直径910㎜ ；高2200㎜（不含搅拌电机高度） ；两罐间隔500㎜ 设备的安装布置应在靠墙侧留有800㎜以上的间隔，以便维修、保养。2、 设备输入动力配置：高压发泡机采用三相四线制供电方式，动力线选用截面积≥20平方多绞线，零线选用截面积≥6平方多绞线，空气开关容量≥200A3、 液压动力系统液压油的牌号选取、加注：高压发泡机液压动力系统加注46# 耐磨液压油，加注量≤60L 。

配方中，如果多元醇偏多，所得泡沫塑料制品较软，高温下尺寸稳定性差；异氰酸酯指数过高，泡沫塑料硬而脆。浇注发泡成型的催化剂是以叔胺类化合物为主体，也可适当加一些有机锡类化合物。延迟性胺类催化剂对浇注成型硬泡工艺甚为重要。这类催化剂可提高原料体系的流动性，但不影响其固化性。浇注发泡成型时，以前多选用一氟甲烷(CFC-11)为发泡剂，所制得的制品热导率小。现在，国内聚氨酯硬泡行业大多选用HCFC-141b、环戊烷等发泡剂取代CFC-11。

技术参数：参数 型号 每分钟流量范围 装配计量泵 产品使用范围参考 外型尺寸(cm聚氨酯发泡设备按照组份计量压力及混合系统分为低压发泡及高压发泡两大类。3-30kg/min Hps30-50 冰箱、啤酒桶、热水器; 5-50kg/min HPS50-50 冰柜、保温管、防盗门；8-80kg/min Hps80-40 平推和倾斜发泡保温管;10-100kg/min HPS100-40 保温管道、保温库板12-120kg/min Hps120-40 保温管道、保温库板;15-150kg/min HPS150-40 大型保温管道、保温库板 .注：生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。产品广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。

POLYOL 、ISO储罐与主机的连接：用￠85³4.5 PVC钢丝增强管分别将各自系统的线缝自洁式过滤器与计量泵的吸入口连接并用与其配套的喉箍将其卡扎紧固。POLYOL 、ISO加料电机的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL 、ISO电加热器的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL搅拌器电机的电源线接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL 、ISO的料温传感器、水温传感器分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将将POLYOL 、ISO计量泵的回油接口用￠10㎜的“亚大”管与相对应的原料储罐连接好。
液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机旋转方向调整：闭和POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机相对应的断路器，分别顺序按下（启动）TCI-100电脑控制面板上与之相对应的按键（用点动方式），同时观察驱动电机的旋转方向，是否与其标志方向一致，如驱动电机的旋转方向与标志方向不一致，改变其三相动力线的其中任意两相的接线位置，使其旋转方向与标志方向一致。