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乌鲁木齐自结皮方向盘发泡机 PU仿木发泡机
武汉汉普松机械制造有限公司whhpsjxzzyxgs是聚氨酯专业技术型服务型公司，目前销售现场发泡机，低压发泡机，高压发泡机，以及提供各个用户所使用的不同型号聚氨酯发泡机的专业售后服务，如机械的维护，配件的更换。专业技术，售后保障，是我司的经营战略。以售后做到好为我司经营理念。
料罐气压：0.25～0.3mPa;B料罐气压：0.15～0.2mPaB料与水会形成黄色晶所以料罐中注入的必须是无水无油的干燥压缩空气。B料罐气压表A料罐气压表.磁翻板液位计显示料罐料位，在料位下降到下限时，进原料进行补充（自动加料）。当料位下降到下限开关时，会报警提示加料（手动加料）。
没有发泡剂水溶液，包围气体的液膜就不会形成，也没有气泡。而没有气体，仅有发泡剂水溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂水溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。
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低压发泡机是聚氨酯泡沫塑料罐注发泡的专用设备。本机设有AB两组加热器，两料罐可装200公斤料液。利用AB料泵自动上料。
2、本机主要采用V、H系列高精度计量泵定量输送A、B料液，具有无脉冲，连续送料，能够进行无级调节的特点，计量**调节方便。
3、本机采用三项连动：三项火线，不用零线，连动及黑白料和气体阀连动。
4、配用1台空压机(自备)排气量为0.6Mpa-0.9Mpa3即可生产，在气压调节到0.6-0.8Mpa方能生产。
【流量测试】【高压发泡机】界面上的【流量测试】，进入到【流量测试】界面。这个界面主要是对A、B料的流速、比例进行设定的测量。“当前流速”为管道内的实时流速。开环控制或闭环控制按钮是选择测量的方式。开环速度是指开环测试时需输放的A、B计量泵的运行速度，可以得到不同的流量值。而用闭环测试时，“闭环A流速”输入的是A泵的流速以及B料的比例。注料时间为开环或B环测度时注料的时间。在进行流量测试时，在头处放一个容器，然后将不需测量的一侧针阀锁死，依次“X泵测试”、“清洁”、“注料”按钮，此时头会流出原料，然后在电子秤上称出原料重量。根据时间可以计算出流量与设备显示是否相符。
【流量测试】【高压发泡机】界面上的【流量测试】，进入到【流量测试】界面。这个界面主要是对A、B料的流速、比例进行设定的测量。“当前流速”为管道内的实时流速。开环控制或闭环控制按钮是选择测量的方式。开环速度是指开环测试时需输放的A、B计量泵的运行速度，可以得到不同的流量值。而用闭环测试时，“闭环A流速”输入的是A泵的流速以及B料的比例。注料时间为开环或B环测度时注料的时间。在进行流量测试时，在头处放一个容器，然后将不需测量的一侧针阀锁死，依次“X泵测试”、“清洁”、“注料”按钮，此时头会流出原料，然后在电子秤上称出原料重量。根据时间可以计算出流量与设备显示是否相符。
本系统主要优点:1. 6.15米内加热软管。2.落地式作平台，安装作简单方便。3.头结构新颖，体积小、重量轻、作简单方便。4.具有电脑自检系统，故障报警，装有漏电保护器，工作安全可靠。5.具有管道内直接加温装置，使用者无“料头”之虑，节省原料工时。6.定时预设灌注时间，快捷转换手动灌注，简单省时。
聚氨酯发泡机的特点：聚氨酯低压发泡机采用液压控制，高压对撞混合，混合效果好，出方率高；控制系统采用电脑控制可以同时设定不同的工位，适合多种规格制品的同时生产；头自洁免清洗，使用寿命长；过滤系统采用自洁式过滤器，过滤效果好，方便快捷；料罐采用双层碳钢结构，内置密封槽，耐压，保证了料不会结晶。
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(2)横轴与绞叶的连接好采用机械连接.如果横轴与绞叶通过焊接固定，横轴在受热时必然会产生变形弯曲，无法平行于轴线，当机器运转时必定会扭曲，这也是造成横轴密封容易产生物料渗漏的主要原因。而机械连接在安装时不会造成横轴的变型又方便拆卸。
发泡机的安全注意事项注意发泡料对眼睛的伤害，要小心作，防止原料溅入眼中；（原料溅入眼中后要立即用大量洁净水清洗，情况严重的清洗后就医处理）、在加料过程中，严禁加料管插错料桶，否则会因进错料造成严重损坏供料及贮料系统；应保持过滤器通畅及气压的稳定，否则会因进料不足而损坏料泵；、应保持油位在油箱的油标下限以上，否则会因进油不足而损坏油泵；、应保持油温在30～55℃之间，否则会因油温过高造成压力不足，甚至损坏液压系统的密封件；
保温管道、聚氨酯板材、蒸汽管道、供热管道、热力管网、聚氨酯保温管道、直埋管道、保温建材、冷库夹心板材、冰箱夹层等硬质泡沫。
发泡机械是根据用户需要精心设计的不同系列的机型，具有较好的实用性和经济性，为用户生产不同的产品、合理地选择机型提供了方便，其优良的经济性价比受到市场广泛欢迎。
发泡机械的主要特点包括：
（1）该机注射流量大，射程远，在保温行业广泛应用；
（2）主机面板电脑显示，头设有远程手机控制，体现了人性化设计；
（3）使用高压技术混合原料有一个很大的好处，那就是在生产过程中不需要使用清洗剂，因而改善了工作条件，维护了工人的健康，同时也保护了环境。
